\u00dcberkritisches CO2 Extraktion von festen Rohstoffen<\/h2><\/div>Die Extraktion von festen Rohstoffen mit \u00fcberkritischem CO2 ist die h\u00e4ufigste Anwendung, bei der die einzigartigen Eigenschaften von CO2 bei hohem Druck genutzt werden. Es wird zur Trennung von l\u00f6slichen und unl\u00f6slichen Bestandteilen verwendet und kann bei unz\u00e4hligen verschiedenen Materialien eingesetzt werden. <\/strong><\/p>\nF\u00fcr viele Anwendungen hat CO2 gut geeignete L\u00f6sungsmitteleigenschaften, die sich durch \u00c4nderung von Druck und Temperatur leicht einstellen lassen. Dar\u00fcber hinaus hat Kohlendioxid im \u00fcberkritischen Zustand eine sehr niedrige Viskosit\u00e4t und keine Grenzfl\u00e4chenspannung. Daher kann es sehr gut in die Strukturen von festen Rohstoffen eindringen. Diese Eigenschaften machen es f\u00fcr viele verschiedene Prozesse geeignet.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
![\"Process](\"https:\/\/natex.at\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Grafik-Extraction-of-solid-raw-materials-scaled.png\")
<\/a><\/span><\/div><\/div><\/div>Ein typisches System zur \u00fcberkritischen CO2-Extraktion ist in der Abbildung oben schematisch dargestellt. Der Prozess beginnt mit dem Arbeitstank, in dem das CO2 f\u00fcr den Vorgang gelagert wird. Dann wird es in einer Hochdruckpumpe komprimiert und auf die gew\u00fcnschte Extraktionstemperatur gebracht. Anschlie\u00dfend wird es in einen der Extraktionsbeh\u00e4lter geleitet, in dem sich das Tr\u00e4germaterial befindet. Die Extraktoren sind mit Schnell\u00f6ffnungsverschl\u00fcssen ausgestattet, die ein einfaches und sicheres Bef\u00fcllen und Entleeren erm\u00f6glichen. Feste Rohstoffe werden typischerweise \u00fcber einen Korb in den Extraktor oder direkt in die Gef\u00e4\u00dfe geleitet. Mehrere Extraktionsgef\u00e4\u00dfe k\u00f6nnen zu einem funktionalen System kombiniert werden, so dass die Extraktion trotz des Chargenbetriebs der Extraktoren kontinuierlich erfolgen kann. <\/p>\n
Dieser Vorgang wird gemeinhin als semikontinuierlich bezeichnet und besteht darin, den Fluss zwischen den Extraktoren umzuleiten. Nach dem Verlassen der Beh\u00e4lter gelangt das beladene Kohlendioxid in die Separatoren, wo der Druck- und\/oder Temperaturwechsel die Ausf\u00e4llung des Extrakts aus dem Kohlendioxidstrom bewirkt. Der Extrakt wird dann am Boden der Separatoren aufgefangen. Durch den Einsatz von zwei oder mehr Separatoren, die bei unterschiedlichen Druck- und Temperaturbedingungen arbeiten, ist es m\u00f6glich, CO2 mit unterschiedlichen L\u00f6sungsmitteleigenschaften zu erhalten, was eine Fraktionierung des Extrakts in verschiedenen Separatoren erm\u00f6glicht. Im letzten Separator wird das CO2 in den Gaszustand entspannt, um alle verbleibenden Verbindungen zu entfernen. Dieses Druckniveau ist von Bedeutung, da eine energieintensive Rekompression vermieden werden sollte. Nach der Trennung wird das Gas in einem Kondensator verfl\u00fcssigt und in den Arbeitstank zur\u00fcckgef\u00fchrt, damit es wieder verwendet werden kann.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/div><\/div><\/div><\/div>Warum superkritische CO2-Extraktion<\/h3><\/div>- <\/i><\/span>\n
CO2<\/sub> ist preiswert, nicht brennbar, nicht explosiv, keimt\u00f6tend, frei von Bakterien, selektiv und mobil<\/p>\n<\/div><\/li>- <\/i><\/span>\n
W\u00e4rmeempfindliche Materialien werden schonend behandelt<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Produkte und R\u00fcckst\u00e4nde sind l\u00f6sungsmittelfrei<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
D\u00fcfte und Aromen bleiben unver\u00e4ndert<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>F\u00fcr \u00d6le kann ein ausgezeichnetes Geschmacksprofil erzielt werden<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>Reine Extrakte werden mit wenigen Prozessschritten hergestellt<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>Die L\u00f6sungskraft kann ver\u00e4ndert werden (Bedingungen oder die Verwendung von Modifikatoren)<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
Selektive Extraktion und fraktionierte Trennung ist m\u00f6glich<\/p>\n<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>\n
CO2<\/sub> wird innerhalb der Pflanze recycelt, ist physiologisch unbedenklich und verursacht keine Umweltprobleme wie einige herk\u00f6mmliche L\u00f6sungsmittel<\/p>\n<\/div><\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div><\/div>Industrielle Anwendungen<\/h3><\/div>Es gibt eine lange Liste von CO2-Extraktionsanlagen oder -maschinen, aber keine klare Definition, wie gro\u00df eine Industrieanlage ist, da dies in der pharmazeutischen Industrie und in der herk\u00f6mmlichen Lebensmittelindustrie sehr unterschiedlich sein kann. Hier ist eine Liste mit einigen wenigen:<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
Extraktion von Hopfen:<\/h4><\/div>Hopfen wird weltweit von der Brauindustrie zur Bitterung des Bieres verwendet. Nach der Ernte muss der Hopfen sofort getrocknet werden, um eine bessere Stabilit\u00e4t zu erreichen. Selbst dann ist die Haltbarkeit des Hopfens relativ kurz. Mehr als 30% der weltweiten Hopfenproduktion wird extrahiert, um die Brauindustrie kontinuierlich zu beliefern. Bis 1980 arbeiteten die meisten Extraktionsanlagen mit umweltbelastenden und sch\u00e4dlichen organischen L\u00f6sungsmitteln wie Methylenchlorid. Nur eine Minderheit verwendete Ethanol. Seitdem haben fast alle Extraktionsanlagen in den USA, Europa und Australien auf CO2-Extraktion umgestellt. Die weltweit gr\u00f6\u00dfte Anlage zur CO2-Extraktion von Hopfen wurde von Natex gebaut und 2021 in Deutschland in Betrieb genommen. Sie verarbeitet rund 10.000 Tonnen Rohmaterial pro Jahr.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
Entkoffeinierung von Kaffee und Tee:<\/h4><\/div>Die Entkoffeinierung war eines der ersten Verfahren, das auf der Grundlage eines \u00fcberkritischen CO2-Prozesses industrialisiert wurde. Es nutzt CO2 und Wasser, um Koffein aus gr\u00fcnen Kaffeebohnen oder aus fermentiertem Tee zu entfernen. Der Prozess wurde f\u00fcr Mengen bis zu 10.000 Tonnen pro Jahr realisiert und kann im industriellen Ma\u00dfstab durch die Verwendung eines isobaren Prozesses energetisch optimiert werden.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
Extraktion von Gew\u00fcrzen und Kr\u00e4utern:<\/h4><\/div>Gew\u00fcrze und Kr\u00e4uter spielen eine wichtige Rolle in unserem t\u00e4glichen Leben und sind in allen Arten von Lebensmitteln, Getr\u00e4nken, Waschmitteln oder Parf\u00fcms zu finden. \u00dcberkritisches CO2 ist ein hervorragendes L\u00f6sungsmittel f\u00fcr die Konzentration der Aromastoffe, indem es die \u00e4therischen \u00d6le und Oleoresine aus dem Rohmaterial extrahiert. In vielen F\u00e4llen sind die Anlagen nicht ausschlie\u00dflich f\u00fcr ein bestimmtes Produkt bestimmt, sondern werden f\u00fcr eine Vielzahl verschiedener Gew\u00fcrze und Kr\u00e4uter verwendet. Das macht deutlich, wie wichtig eine einfache Reinigung und ein schneller Produktwechsel sind. Die gr\u00f6\u00dften Anlagen f\u00fcr die Extraktion dieser Arten von Rohstoffen werden an ihrem Ursprungsort installiert, um den volumetrischen Transport und die mikrobielle Kontamination zu vermeiden und die Wertsch\u00f6pfung im Exportland zu erh\u00f6hen. Wichtige Gew\u00fcrze f\u00fcr die CO2-Extraktion sind:<\/p>\n<\/div>
- <\/i><\/span>Paprika<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>Chili<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>Schwarzer und wei\u00dfer Pfeffer<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>Ingwer<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>Kardamon<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>Nelke und vieles mehr<\/div><\/li><\/ul><\/div><\/div>
Reinigung von Kork:<\/h4><\/div>Sekund\u00e4re Metaboliten, die durch Pilz- oder Bakterieninfektionen entstehen, k\u00f6nnen die Korkqualit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen. Der bekannteste davon ist 2,4,6-Trichloranisol (TCA), das f\u00fcr den typischen „Korkgeschmack“ verantwortlich ist und drastische Verluste in der Weinindustrie verursacht. Die Reinigung von verunreinigtem Kork mit \u00fcberkritischem CO2 wird daher eingesetzt, um das stinkende TCA aus ansonsten gutem Kork zu entfernen und die Herstellung von hochwertigen technologischen Korken zu erm\u00f6glichen. Natex arbeitet seit 2003 an diesem Thema und hat 3 gro\u00dfe Industrieanlagen mit einer Kapazit\u00e4t zur Reinigung von etwa 4 Milliarden Korken pro Jahr errichtet.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
Trocknen von Aerogelen:<\/h4><\/div>Aerogele sind seit Jahrzehnten bekannt und k\u00f6nnen aus anorganischen Materialien wie Siliziumdioxid oder Metalloxiden oder aus zellulosehaltigen Materialien hergestellt werden. Sie geh\u00f6ren zu einer Gruppe von Materialien mit einer hochpor\u00f6sen Struktur, einem geringen Feststoffgehalt und einer sehr niedrigen Sch\u00fcttdichte. Sie sind als das leichteste feste Material der Erde bekannt und werden haupts\u00e4chlich als Isoliermaterial verwendet, wobei es auch mehrere andere Anwendungen gibt. Aufgrund seiner empfindlichen Struktur ist die \u00fcberkritische CO2-Extraktion die bevorzugte Methode zur Trocknung, nachdem es hergestellt und ein L\u00f6sungsmittelaustausch durchgef\u00fchrt wurde.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
Eiwei\u00dfkonzentration \/ Entfettung von Presskuchen:<\/h4><\/div>Das Kaltpressen von Materialien wie Sonnenblumenkernen, Rapssamen, K\u00fcrbiskernen, Hanfsamen, N\u00fcssen und anderen ist ein bew\u00e4hrtes Verfahren in der Lebensmittelindustrie. Dabei verbleibt jedoch eine gewisse Menge an Lipiden (6 - 12%) im Rohmaterial, die mit der Zeit ranzig werden und die Qualit\u00e4t und die Verwendungsm\u00f6glichkeiten des verbleibenden Proteins verringern k\u00f6nnen. Dieser verbleibende Anteil kann durch \u00fcberkritische CO2-Extraktion leicht entfernt werden, um eine hochwertige Proteinquelle zu erhalten.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
<\/div>Unsere Kompetenz bei NATEX Prozesstechnologie GesmbH<\/h3><\/div>Die NATEX Prozesstechnologie GesmbH verf\u00fcgt \u00fcber umfangreiche Kenntnisse und Erfahrungen in der Entwicklung von Hochdruckextraktionsverfahren unter Verwendung von \u00fcberkritischem CO\u2082. Unsere F\u00e4higkeiten umfassen:<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
![\"Top](\"https:\/\/natex.at\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/supercritical-01.jpg\")
<\/span><\/a><\/li>![\"300L](\"https:\/\/natex.at\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/supercritical-02-1.jpg\")
<\/span><\/a><\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div><\/div>- <\/i><\/span>Prozessentwicklung:<\/strong> Ma\u00dfgeschneiderte Extraktionsprozesse f\u00fcr die gew\u00fcnschten Ergebnisse in jedem Ma\u00dfstab.<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>Einrichtungen f\u00fcr F&E und Pilotanlagen:<\/strong> Wir verf\u00fcgen \u00fcber eine F&E- und eine Pilotanlage, die es uns erm\u00f6glichen, experimentelle Versuche durchzuf\u00fchren, Daten zu generieren und Prozesse zu optimieren.<\/div><\/li>
- <\/i><\/span>Kompetenz beim Scale-Up:<\/strong> Unsere Erfahrung stellt sicher, dass Prozesse, die im Pilotma\u00dfstab entwickelt wurden, sicher und effektiv auf industrielles Niveau skaliert werden k\u00f6nnen.<\/div><\/li><\/ul>
Bei NATEX Prozesstechnologie GesmbH haben wir uns der Weiterentwicklung der CO2-Extraktionsverfahren verschrieben und bieten unseren Kunden innovative L\u00f6sungen, die auf praktischen Erfahrungen beruhen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"100-width.php","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"class_list":["post-4552","page","type-page","status-publish","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/natex.at\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/4552","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/natex.at\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/natex.at\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/natex.at\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/natex.at\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4552"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/natex.at\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/4552\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5362,"href":"https:\/\/natex.at\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/4552\/revisions\/5362"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/natex.at\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4552"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
Die Extraktion von festen Rohstoffen mit \u00fcberkritischem CO2 ist die h\u00e4ufigste Anwendung, bei der die einzigartigen Eigenschaften von CO2 bei hohem Druck genutzt werden. Es wird zur Trennung von l\u00f6slichen und unl\u00f6slichen Bestandteilen verwendet und kann bei unz\u00e4hligen verschiedenen Materialien eingesetzt werden. <\/strong><\/p>\n F\u00fcr viele Anwendungen hat CO2 gut geeignete L\u00f6sungsmitteleigenschaften, die sich durch \u00c4nderung von Druck und Temperatur leicht einstellen lassen. Dar\u00fcber hinaus hat Kohlendioxid im \u00fcberkritischen Zustand eine sehr niedrige Viskosit\u00e4t und keine Grenzfl\u00e4chenspannung. Daher kann es sehr gut in die Strukturen von festen Rohstoffen eindringen. Diese Eigenschaften machen es f\u00fcr viele verschiedene Prozesse geeignet.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div> Ein typisches System zur \u00fcberkritischen CO2-Extraktion ist in der Abbildung oben schematisch dargestellt. Der Prozess beginnt mit dem Arbeitstank, in dem das CO2 f\u00fcr den Vorgang gelagert wird. Dann wird es in einer Hochdruckpumpe komprimiert und auf die gew\u00fcnschte Extraktionstemperatur gebracht. Anschlie\u00dfend wird es in einen der Extraktionsbeh\u00e4lter geleitet, in dem sich das Tr\u00e4germaterial befindet. Die Extraktoren sind mit Schnell\u00f6ffnungsverschl\u00fcssen ausgestattet, die ein einfaches und sicheres Bef\u00fcllen und Entleeren erm\u00f6glichen. Feste Rohstoffe werden typischerweise \u00fcber einen Korb in den Extraktor oder direkt in die Gef\u00e4\u00dfe geleitet. Mehrere Extraktionsgef\u00e4\u00dfe k\u00f6nnen zu einem funktionalen System kombiniert werden, so dass die Extraktion trotz des Chargenbetriebs der Extraktoren kontinuierlich erfolgen kann. <\/p>\n Dieser Vorgang wird gemeinhin als semikontinuierlich bezeichnet und besteht darin, den Fluss zwischen den Extraktoren umzuleiten. Nach dem Verlassen der Beh\u00e4lter gelangt das beladene Kohlendioxid in die Separatoren, wo der Druck- und\/oder Temperaturwechsel die Ausf\u00e4llung des Extrakts aus dem Kohlendioxidstrom bewirkt. Der Extrakt wird dann am Boden der Separatoren aufgefangen. Durch den Einsatz von zwei oder mehr Separatoren, die bei unterschiedlichen Druck- und Temperaturbedingungen arbeiten, ist es m\u00f6glich, CO2 mit unterschiedlichen L\u00f6sungsmitteleigenschaften zu erhalten, was eine Fraktionierung des Extrakts in verschiedenen Separatoren erm\u00f6glicht. Im letzten Separator wird das CO2 in den Gaszustand entspannt, um alle verbleibenden Verbindungen zu entfernen. Dieses Druckniveau ist von Bedeutung, da eine energieintensive Rekompression vermieden werden sollte. Nach der Trennung wird das Gas in einem Kondensator verfl\u00fcssigt und in den Arbeitstank zur\u00fcckgef\u00fchrt, damit es wieder verwendet werden kann.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div> CO2<\/sub> ist preiswert, nicht brennbar, nicht explosiv, keimt\u00f6tend, frei von Bakterien, selektiv und mobil<\/p>\n<\/div><\/li> W\u00e4rmeempfindliche Materialien werden schonend behandelt<\/p>\n<\/div><\/li> Produkte und R\u00fcckst\u00e4nde sind l\u00f6sungsmittelfrei<\/p>\n<\/div><\/li> D\u00fcfte und Aromen bleiben unver\u00e4ndert<\/p>\n<\/div><\/li> Selektive Extraktion und fraktionierte Trennung ist m\u00f6glich<\/p>\n<\/div><\/li> CO2<\/sub> wird innerhalb der Pflanze recycelt, ist physiologisch unbedenklich und verursacht keine Umweltprobleme wie einige herk\u00f6mmliche L\u00f6sungsmittel<\/p>\n<\/div><\/li><\/ul><\/div><\/div><\/div><\/div> Es gibt eine lange Liste von CO2-Extraktionsanlagen oder -maschinen, aber keine klare Definition, wie gro\u00df eine Industrieanlage ist, da dies in der pharmazeutischen Industrie und in der herk\u00f6mmlichen Lebensmittelindustrie sehr unterschiedlich sein kann. Hier ist eine Liste mit einigen wenigen:<\/p>\n<\/div><\/div><\/div> Hopfen wird weltweit von der Brauindustrie zur Bitterung des Bieres verwendet. Nach der Ernte muss der Hopfen sofort getrocknet werden, um eine bessere Stabilit\u00e4t zu erreichen. Selbst dann ist die Haltbarkeit des Hopfens relativ kurz. Mehr als 30% der weltweiten Hopfenproduktion wird extrahiert, um die Brauindustrie kontinuierlich zu beliefern. Bis 1980 arbeiteten die meisten Extraktionsanlagen mit umweltbelastenden und sch\u00e4dlichen organischen L\u00f6sungsmitteln wie Methylenchlorid. Nur eine Minderheit verwendete Ethanol. Seitdem haben fast alle Extraktionsanlagen in den USA, Europa und Australien auf CO2-Extraktion umgestellt. Die weltweit gr\u00f6\u00dfte Anlage zur CO2-Extraktion von Hopfen wurde von Natex gebaut und 2021 in Deutschland in Betrieb genommen. Sie verarbeitet rund 10.000 Tonnen Rohmaterial pro Jahr.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div> Die Entkoffeinierung war eines der ersten Verfahren, das auf der Grundlage eines \u00fcberkritischen CO2-Prozesses industrialisiert wurde. Es nutzt CO2 und Wasser, um Koffein aus gr\u00fcnen Kaffeebohnen oder aus fermentiertem Tee zu entfernen. Der Prozess wurde f\u00fcr Mengen bis zu 10.000 Tonnen pro Jahr realisiert und kann im industriellen Ma\u00dfstab durch die Verwendung eines isobaren Prozesses energetisch optimiert werden.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div> Gew\u00fcrze und Kr\u00e4uter spielen eine wichtige Rolle in unserem t\u00e4glichen Leben und sind in allen Arten von Lebensmitteln, Getr\u00e4nken, Waschmitteln oder Parf\u00fcms zu finden. \u00dcberkritisches CO2 ist ein hervorragendes L\u00f6sungsmittel f\u00fcr die Konzentration der Aromastoffe, indem es die \u00e4therischen \u00d6le und Oleoresine aus dem Rohmaterial extrahiert. In vielen F\u00e4llen sind die Anlagen nicht ausschlie\u00dflich f\u00fcr ein bestimmtes Produkt bestimmt, sondern werden f\u00fcr eine Vielzahl verschiedener Gew\u00fcrze und Kr\u00e4uter verwendet. Das macht deutlich, wie wichtig eine einfache Reinigung und ein schneller Produktwechsel sind. Die gr\u00f6\u00dften Anlagen f\u00fcr die Extraktion dieser Arten von Rohstoffen werden an ihrem Ursprungsort installiert, um den volumetrischen Transport und die mikrobielle Kontamination zu vermeiden und die Wertsch\u00f6pfung im Exportland zu erh\u00f6hen. Wichtige Gew\u00fcrze f\u00fcr die CO2-Extraktion sind:<\/p>\n<\/div> Sekund\u00e4re Metaboliten, die durch Pilz- oder Bakterieninfektionen entstehen, k\u00f6nnen die Korkqualit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen. Der bekannteste davon ist 2,4,6-Trichloranisol (TCA), das f\u00fcr den typischen „Korkgeschmack“ verantwortlich ist und drastische Verluste in der Weinindustrie verursacht. Die Reinigung von verunreinigtem Kork mit \u00fcberkritischem CO2 wird daher eingesetzt, um das stinkende TCA aus ansonsten gutem Kork zu entfernen und die Herstellung von hochwertigen technologischen Korken zu erm\u00f6glichen. Natex arbeitet seit 2003 an diesem Thema und hat 3 gro\u00dfe Industrieanlagen mit einer Kapazit\u00e4t zur Reinigung von etwa 4 Milliarden Korken pro Jahr errichtet.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div> Aerogele sind seit Jahrzehnten bekannt und k\u00f6nnen aus anorganischen Materialien wie Siliziumdioxid oder Metalloxiden oder aus zellulosehaltigen Materialien hergestellt werden. Sie geh\u00f6ren zu einer Gruppe von Materialien mit einer hochpor\u00f6sen Struktur, einem geringen Feststoffgehalt und einer sehr niedrigen Sch\u00fcttdichte. Sie sind als das leichteste feste Material der Erde bekannt und werden haupts\u00e4chlich als Isoliermaterial verwendet, wobei es auch mehrere andere Anwendungen gibt. Aufgrund seiner empfindlichen Struktur ist die \u00fcberkritische CO2-Extraktion die bevorzugte Methode zur Trocknung, nachdem es hergestellt und ein L\u00f6sungsmittelaustausch durchgef\u00fchrt wurde.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div> Das Kaltpressen von Materialien wie Sonnenblumenkernen, Rapssamen, K\u00fcrbiskernen, Hanfsamen, N\u00fcssen und anderen ist ein bew\u00e4hrtes Verfahren in der Lebensmittelindustrie. Dabei verbleibt jedoch eine gewisse Menge an Lipiden (6 - 12%) im Rohmaterial, die mit der Zeit ranzig werden und die Qualit\u00e4t und die Verwendungsm\u00f6glichkeiten des verbleibenden Proteins verringern k\u00f6nnen. Dieser verbleibende Anteil kann durch \u00fcberkritische CO2-Extraktion leicht entfernt werden, um eine hochwertige Proteinquelle zu erhalten.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div> Die NATEX Prozesstechnologie GesmbH verf\u00fcgt \u00fcber umfangreiche Kenntnisse und Erfahrungen in der Entwicklung von Hochdruckextraktionsverfahren unter Verwendung von \u00fcberkritischem CO\u2082. Unsere F\u00e4higkeiten umfassen:<\/p>\n<\/div><\/div><\/div> Bei NATEX Prozesstechnologie GesmbH haben wir uns der Weiterentwicklung der CO2-Extraktionsverfahren verschrieben und bieten unseren Kunden innovative L\u00f6sungen, die auf praktischen Erfahrungen beruhen.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"100-width.php","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"class_list":["post-4552","page","type-page","status-publish","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/natex.at\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/4552","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/natex.at\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/natex.at\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/natex.at\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/natex.at\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4552"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/natex.at\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/4552\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5362,"href":"https:\/\/natex.at\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/4552\/revisions\/5362"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/natex.at\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4552"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}<\/a><\/span><\/div><\/div><\/div>Warum superkritische CO2-Extraktion<\/h3><\/div>
Industrielle Anwendungen<\/h3><\/div>
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